調節閥又名控製閥，在工業自動化過程控製領域中，通過接受調節控製單元輸出的控製信號，借助動力操作去改變介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數的最終控製元件。一般由執行機構和閥門組成。
調節閥振動的解決方法如下：
1、增加剛度法
對振蕩和輕微振動，可增大剛度來消除或減弱，如選用大剛度的彈簧，改用活塞執行機構等辦法都是可行的。
2、增加阻尼法
增加阻尼即增加對振動的摩擦，如套筒閥的閥塞可采用“O”形圈密封，采用具有較大摩擦力的石墨填料等，這對消除或減弱輕微的振動還是有一定作用的。
3、增大導向尺寸，減小配合間隙法
軸塞形閥一般導向尺寸都較小，所有閥配合間隙一般都較大，有0.4～1mm，這對產生機械振動是有幫助。因此，在發生輕微的機械振動時，可通過增大導向尺寸，減小配合間隙來削弱振動。
4、改變節流件形狀，消除共振法
因調節閥的所謂振源發生在高速流動、壓力急劇變化的節流口，改變節流件的形狀即可改變振源頻率，在共振不強烈時比較容易解決。
具體辦法是將在振動開度範圍內閥芯曲麵車削0.5～1.0mm。如某廠家屬區附近安裝了一台自力式壓力調節閥，因共振產生嘯叫影響職工休息，將閥芯曲麵車掉0.5mm後，共振嘯叫聲消失。
5、更換節流件消除共振法
其方法有：
更換流量特性，對數改線性，線性改對數;
更換閥芯形式。如將軸塞形改為“V”形槽閥芯，將雙座閥軸塞型改成套筒型;
將開窗口的套筒改為打小孔的套筒等。
如某氮肥廠一台DN25雙(shuang)座(zuo)閥(fa)，閥(fa)杆(gan)與(yu)閥(fa)芯(xin)連(lian)接(jie)處(chu)經(jing)常(chang)振(zhen)斷(duan)，我(wo)們(men)確(que)認(ren)為(wei)共(gong)振(zhen)後(hou)，將(jiang)直(zhi)線(xian)特(te)性(xing)閥(fa)芯(xin)改(gai)為(wei)對(dui)數(shu)性(xing)閥(fa)芯(xin)，問(wen)題(ti)得(de)到(dao)解(jie)決(jue)。又(you)如(ru)某(mou)航(hang)空(kong)學(xue)院(yuan)實(shi)驗(yan)室(shi)用(yong)一(yi)台(tai)DN200套筒閥，閥塞產生強烈旋轉無法投用，將開窗口的套筒改為打小孔的套筒後，旋轉立即消失。
6、更換調節閥類型以消除共振
不同結構形式的調節閥，其固有頻率自然不同，更換調節閥類型是從根本上消除共振的最有效的方法。
一台閥在使用中共振十分厲害———強烈地振動(嚴重時可將閥破壞)，強烈地旋轉(甚至閥杆被振斷、扭斷)，而且產生強烈的噪音(高達100多分貝)的閥，隻要把它更換成一台結構差異較大的閥，立刻見效，強烈共振奇跡般地消失。
如某***廠新擴建工程選用一台DN200套筒閥，上述三種現象都存在，DN300的管道隨之跳動，閥塞旋轉，噪音100多分貝，共振開度20～70%，考慮共振開度大，改用一台雙座閥後，共振消失，投運正常。
7、減小汽蝕振動法
對因空化汽泡破裂而產生的汽蝕振動，自然應在減小空化上想辦法。
讓(rang)氣(qi)泡(pao)破(po)裂(lie)產(chan)生(sheng)的(de)衝(chong)擊(ji)能(neng)量(liang)不(bu)作(zuo)用(yong)在(zai)固(gu)體(ti)表(biao)麵(mian)上(shang)，特(te)別(bie)是(shi)閥(fa)芯(xin)上(shang)，而(er)是(shi)讓(rang)液(ye)體(ti)吸(xi)收(shou)。套(tao)筒(tong)閥(fa)就(jiu)具(ju)有(you)這(zhe)個(ge)特(te)點(dian)，因(yin)此(ci)可(ke)以(yi)將(jiang)軸(zhou)塞(sai)型(xing)閥(fa)芯(xin)改(gai)成(cheng)套(tao)筒(tong)型(xing)。
采取減小空化的一切辦法，如增加節流阻力，增大縮流口壓力，分級或串聯減壓等。
8、避開振源波擊法
外來振源波擊引起閥振動，這顯然是調節閥正常工作時所應避開的，如果產生這種振動，應當采取相應的措施。
以yi上shang是shi科ke姆mu匹pi特te流liu體ti控kong製zhi技ji術shu有you限xian公gong司si收shou集ji的de調tiao節jie閥fa振zhen動dong的de解jie決jue方fang法fa，如ru果guo大da家jia對dui調tiao節jie閥fa振zhen動dong的de解jie決jue方fang法fa還hai有you什shen麼me不bu理li解jie的de地di方fang，歡huan迎ying來lai電dian谘zi詢xun。
